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陶瓷干压成型时干压模具和脱模剂的运用
发布者:红光干压模具  点击:1914
   在进行陶瓷干压成型工艺的时候,不仅要配套相应的干压模具,同时还要有匹配的脱模剂,否则工件无法从干压模具中顺利脱出,甚至还会影响到模具和产品的品质;当然干压模具的制作和保养也是不容忽视的一部分。

 

    既然这样,先来说说用于陶瓷干压模具的脱模剂,主要也可以分为三大类,一类是蜡系列脱模剂,比如植物、动物合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。另一类是无机粉末系列脱模剂,包括有滑石、云母、陶土、白粘土等。

 

    还有一类是氟系列脱模剂,指的是聚四氟乙烯、氟树脂粉末、氟树脂涂料等,这作为干压模具的脱模剂它的好处在于隔离性好,对模具污染小,缺点就是成本高,限制了大范围的使用。

 

    为了使干压成形获得理想的效果,干压模具的制作较为关键,必须具备透气性能好、排水畅而均匀、使用寿命长等条件。为达到以上质量要求,在制作过程中要用到金属模框,可以防止模具受损。

 

    其次是要注重干压模具所用的材料质量和调制工艺;为了延长干压模具的强度和使用寿命,可在其内部设置钢筋网和通气管道,可以使压缩空气能够进入干压模具中,以达到吹气脱模的目的。

 

    正确的使用和保养对于干压模具来说也是非常有必要的,在长期不适用的前提下应对其进行妥善保管存放;并且定期吹气疏通和观察含水量,在使用前必须检查干压模具是否符合要求。

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