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干压模的含义与性能特点
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干压模是指运用压制或复压生产特定粉末制品的全套模具,它一般都是三块板的构造,上下模的构造相同,只是下模凸模的长度会比下模凸模的长度更长。中间是型腔,型腔是一个方槽的构造,方槽是型腔的型腔。

型腔的上下模口都要倒圆角,其作用也是为了防止划伤凸模。凹模型腔的形态是中间一段是直的矩形槽,矩形槽的上部分和下部分都是有一定斜度的,其作用是为了好出模。型腔的型腔的粗糙度要打磨的很光,其作用也是为了好出模。

干压模多为钢膜,压制环节中,压制压力关键耗费于内摩擦力及外摩擦力。由于粉末颗粒间存有内摩擦而粉末颗粒与压模壁间发生外磨擦,造成压坯密度分布不匀,因此当压坯高度和直径之非常大时,左右密度相差很大,则可选用双重压制法。为使压坯密度分布更为匀称可采取带磨擦芯杆的压模开展压制。

干压模具备不粘冲的特征,大大提高产品的表层质量,其使用寿命为一般钢质冲模的5-10倍,适用于各种粉末的压制,运用纳米材料制造的合金压机中模,极大提升中模的使用期。

干压模的耐磨面强度HRA90~92;应用用寿命为传统金属中模的5~10倍;模具制造精度二级以上;模具交换性100%,适用于一般压机和高速压机,可用于开展难以压制中模耗损大的圆形之制品的压制。

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