宜兴市红光模具厂

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陶瓷模具的稳定性受哪些因素的影响较大?
公司新闻 发布时间:2017年10月08日 来源:红光模具陶瓷模具 浏览量:1754次
    有些模具明明在测试的时候很好,但一旦投入在生产线中使用之后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。陶瓷模具也经常会发生类似的问题,那么究竟要怎样提高陶瓷模具的稳定性呢?

 

    对于陶瓷模具的设计与制造来说,设计人员的经验与技能起到关键作用,而设计合理与否,只需要通过试模就可以确认了。但试模并非一次就可以了,而是要通过多次试模及反复修改才能完成。

 

    据了解,陶瓷模具的稳定性与其材料的使用方法、模具结构件的强度要求、;冲压材料性能的稳定性、材料厚度的波动特性、材质的变化范围、压边力变化范围以及润滑剂的选择等诸多因素有关。

 

    在陶瓷模具冲压成形过程中,由于每一种材料都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到加工的精度和品质,甚至还会导致陶瓷模具的损坏。

 

    由上可见,在制定陶瓷模具设计方案的时候,必须考虑各方面因素的影响,并且根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

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