有些产品的制作要使用塑料模具，但有些产品则需要与陶瓷模具配套使用，而陶瓷本身就是我国工业的强项，因此它在模具方面的应用水平自然也是较高的。不要小看了陶瓷模具，它的好坏也将直接影响后期所生产产品的品质。

作为一家专业的陶瓷模具生产厂家，至关重要的就是要掌握好陶瓷模具的质量，尤其是在生产环节中，一些要注意细节对模具品质的影响，避免陶瓷模具出现各种缺陷和问题。

到底应该怎样保证陶瓷模具的质量，******硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具后期就会出现干燥固化不均匀的状况，这就会影响模具的使用寿命及翻模次数。

当硅胶与固化剂搅拌均匀后，紧接着就是抽真空排气泡环节，在这期间一定要控制抽真空的时间，不宜太久，否则容易使硅胶马上固化，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就只能报废。

另外还有关于陶瓷模具原材料的选择，尽量选用高强石膏，因为高强石膏石采用压机生产，通过强压力将模具压制成型，在抗冲击以及使用寿命等方面都会表现更加，而且成本较普通石膏并不会高出太多，所以整体性能是很理想的。

有了优质的原材料，加上科学合理的生产工艺，制作出来的陶瓷模具才能呈现出优良的品质，满足各种产品的生产需求。