陶瓷压片模具是一种用来压制陶瓷片的模具，但是在面对不同压制设备的时候，模具需要进行区分设计，这样才能符合设备的制作要求。压制陶瓷片常用的设备有两种，分别是旋转压机和单压机，对应的陶瓷压片模具是不同的。

由于旋转压机采用的是多组模具，通过机器中段旋转，同时几个模具可以完成填料、压制、推坯的过程，所以产量会较高。这里的多组陶瓷压片模具就需要保持在相同高度，相同压力下，确保制成相同厚度、相同重量的产品。

在设计陶瓷压片模具的时候，它们必须是等高的，同时还要必须保证多组模具的高度一致性在±0.005MM以内，并且需保证连接配件的等高性。另外，作为旋转压机使用的陶瓷压片模具，配合间隙必须保证在相同，因为要保证模具的互换性，以及产品的一致性。

而单压机中用到的陶瓷压片模具有不一样的设计要求，从高度角度上来说，应该是上模比下模短，下模尽量做短，以能压制出产品就可以了。而之所以要求下模设计的高度尽量短，是因为它越高，韧性会越差。

在设计单压机所用陶瓷压片模具的配合间隙时，一般不用考虑模具的互换性，间隙可以适当的比旋转压机缩小。根据产品的大小来进行调配，产品越大，压制时需要排放的气体也越多，间隙需要适当加大；产品越小，间隙就应当越小。